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化学清洗技术在机械清洗中的应用

编辑:南通安捷保洁有限公司  时间:2012/04/19  字号:
摘要:化学清洗技术在机械清洗中的应用
化纤等企业中热交换设备的水垢和微生物粘泥是冷却水系统中最普遍的故障,由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右,所以换热设备结垢所造成的经济损失是惊人的。由于化学清洗具有可清除沉积物范围广、清洗效率高、操作时间短等优点,已在各个领域得到广泛应用。目前化学清洗方式有很多,其中PIG清洗与其他清洗方式相比,具有操作简便,价格低廉、施工周期短、操作人员少、无污染等明显优势。PIG技术是对管道、管状设备进行清理和清扫的一种技术;它是应用橡胶、聚氨酷、橡塑材料制成的球形或棱形,用压缩气体或液体将其沿管道推进,从而对管线或管状设备内进行清扫。
  1 PIG清洗原理
  PIG清洗时需选用直径比待清洗管道内径略大的PIG材料,一般为过盈量的10%一15%,在压力介质推动下,PIG在管道内运行,并与管道内表面紧密挤压。在推动力和摩擦力共同作用下PIG被压缩,沿径向膨胀,与管壁产生强大的摩擦,使附着的垢层脱落,达到清洗的目的。而PIG材质的柔韧性可承受弯曲及拉伸变形,使PIG能顺利通过900标准弯头和异径接头。PIG材质的泡沫结构也可使水穿过PIG,从而产生一种流量虽小,但压力大的“喷射支路”,它可以帮助冷却PIG,并可使碎屑以悬浮形式保持在PIG的前面,从而防止阻塞。 2 PIG清洗技术应用
  2.1 PIG技术在管道清扫中的应用
  对于被清洗管线,首先应了解其正常运行时的工作压力、流体输送量以及管线所能承受的最高压力,对一些附着特殊垢、形状不规则的管线,最好能测知其沿线的压力分布情况;其次,需要了解管内壁所附着垢的特点,即了解结垢的规律以及垢的密度、强度和结构形式等。这些是决定该请洗对象能否进行清洗的基本条件。 根据以上了解的情况确定以下因素:
  (1)清洗时所需要的泄漏量;
  (2)选择合适规格的PIG材料;
  (3)垢以何种形式(指块状、片状、颗粒状等)被清除;(4)垢在流体中的运动状态。最后需了解管线上所有管件及附属件的具体形式、位置、数量等。以上问题都调查清楚后,才可进人方案的制定及具体的实施阶段。
  PIG清理管线既可用于对新管线进行清扫,用于清除管道内的铁锈、焊渣及铁屑等污垢,也可与化学清洗一同进行,作为一种补充手段,将管线清理干净,同时还可用于清除管线内的沉积物、污染物,并将管道内的水及液体擦拭干净,这种清理方法,具有操作简单、使用方便,对管线无特殊要求等优点。只要有一个PIG进口和一个出口即可根据管道的特点,吹扫清理的目地,选择不同种类的PIG,如用聚氨酷发泡制成的PIG。由于其具有的回弹性和伸缩性,可以顺利通过弯头、三通、变径、阀门(球阀、闸阀),并将其清理干净,另一重要的优点是,应用它进行清管,无须停产,既可以分段进行,也可以串联进行,不用回路,管线长度从几米到上百米,管道直径25一500 mm都可以使用这种清扫技术,而且不像化学清洗会产生清洗废液的处理问题。
  2.2 PIG技术在油雄清扫中的应用
  (1) 同种油清洗 在沉积物堆积高度较高,致使罐顶支柱不能着底时(通常为2m以上),为了降低沉积物的高度和回收沉积物中有用成分而进行油中搅拌的作业。该作业是将压力为0.49一0.79 MPa的清洗介质(通常指能与沉积物相融的同种油)通过插人罐内的清洗 机喷射到沉积物表面(见图1),从而实现油中搅拌的目的。然后利用抽吸装置将被击碎、分散、溶解并且可流动的沉积物抽出移送到清洗供给罐,从而降低清洗雌内沉积物的高度,使罐顶支柱能够着底。经过油中搅拌后,嫩内的沉积物基本为零。这 时将罐位降至300一400 mm后,开始对罐内表面进行清洗。
  所用的清洗介质一般为清洗罐在清洗前所储的油品(即同种油),此清洗过程主要是在一定温度下(一般比该油品的凝固点高10℃),利用清洗机的射流对罐内的顶板、底板、壁板、加热盘管、中央排水管、呼吸阀和搅拌器等表面进行清洗,将附着在上述罐内设施表面的石油蜡、胶质、沥青质和灰分等附着物击碎、剥离、融解,直至清洗干净。将其排出油罐外。
  (2) 热水清洗 通过用同种油进行的清洗,可除掉大部分罐内表面的附着物或难溶物。为了更进一步进行脱脂,还需在同种油清洗后对罐内表面进行热水清洗。热水清洗是往油罐中加人一定量(见用水量的计算)的热水(一般为65一75℃的热水),边循环加热边进行清洗,在循环管道的线路上设置油水分离器将循环热水携带出的油分回收.
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